康沃動力的發展離不開產品的持續研發。為了嚴把產品質量關，提升產品合格率，康沃動力多管齊下，采取了多種有效措施。如何保證產品的品質，則是在設計的基礎上依托可靠的驗證能力進行支撐。試車作為柴油機質量監控的重要環節，一些產品裝配、零部件質量問題，都集中體現在試車過程中，諸如三漏、零件干涉等問題。每一臺產品從構想到誕生，再到交付客戶手中，無不凝聚了康沃人徹夜的鉆研、心血的付出以及錙銖必較的匠心?？滴謩恿τ诎l動機產品質量的要求尤其苛刻，正是基于對品質近乎執拗的要求，康沃動力智能化柴油機測控系統應運而生。

作為產品涂裝出廠前最后的一道質量關卡，康沃動力柴油機自動測控系統共設計了8套集裝箱式靜音測試機房，截至目前已完成6個測試機房的建造和調試，并投入使用，另外兩個測試機房也在加緊建造和調試當中。此套測控系統在車間的外部設置冷卻塔（單塔處理能力5500m³/h），并配置了智能循環系統，對水溫和環境溫度的檢測控制更準確，從而能夠模擬出各種發動機的真實工況，使發動機的性能實驗更加精準。

康沃動力柴油機自動測控系統，可實現最大制動功率2500kW的密閉測控。測試開始后，柴油發動機由滑臺橫移機構自動進入測控區，與測功器全自動對接，可實現對發動機功率、扭矩、轉速、油耗、油溫、水溫、油壓、尾氣排放、起動電流以及電壓等重要參數的自動采集，具有試車數據人機界面顯示、試車管線人工快速連接、車臺自診斷以及發動機電噴系統故障報警等功能，同時實驗數據實時上傳至數據中心備份?？滴謩恿Σ裼蜋C自動測控系統技術先進，達國內領先水平，工作效率高，單日單班可測大功率發動機量達40臺。

智能化柴油機測控系統是康沃動力發展的一個重要里程碑，對公司質量的管控、未來產品的研發將會起到極大的推動作用。該系統的建成，一定會為康沃動力的發展增添濃墨重彩的一筆，也會為康沃動力注入新的活力。隨著康沃動力的發展，產品質量驗證的投入及手段將會持續提升，康沃動力的產品品質也必將大幅提高。